Suremballage sous housse étirable – Une vision devient réalité
L’installation de suremballage sous housse étirable MSK la plus rapide dans l’électroménager, un bilan énergétique impressionnant et la possibilité de gerber les produits en toute sécurité : la nouvelle installation de houssage étirable MSK Tensiontech chez Electrolux Revin / France emballe des lave-linges à très grande vitesse avec un résultat d’emballage unique.
Les exigences du suremballage
Electrolux Revin en France avait demandé au constructeur de machines de suremballage MSK Covertech une solution d’emballage sous housse étirable pour continuer la dynamique « Green Spirit » du groupe ELECTROLUX. Depuis 2001, au total neuf installations de houssage étirable MSK Tensiontech ont été mise en route dans le groupe Electrolux. En plus de l’aspect hautement qualitatif du suremballage, la seule exigence était la cadence de l’installation. En effet, il fallait une technologie de houssage étirable très rapide, la plus rapide que MSK ait livré jusqu’à présent pour l’électroménager. Avec une cadence de plus de 400 appareils par heure, la technique de four de rétraction utilisée jusque là devait être remplacée par une solution d’emballage moderne et économique en coûts et en énergie.
L’emballage global en vue
Le développement d’un emballage répondant aux contraintes exigeantes de stockage et de transport demande toujours l’adaptation de l’emballage primaire d’un produit. En effet, l’emballage du dessous doit pouvoir supporter la pression exercée par la housse étirée, afin que les économies réalisées sur la housse ne se fassent pas au détriment de l’emballage primaire. C’est pour cela que MSK a réalisé pour Electrolux Revin toute une série de tests approfondis dans son centre d’essais clients afin de trouver une solution spécifique à l'emballage d'appareils compacts et lourds. Le défi consistait à développer un concept global et optimal machine / produit / film. Une condition primordiale : le gerbage des produits sur 3 à 4 hauteurs. Pour cela, l’étirage du dessous des produits jouait un rôle prépondérant. Les tests ont été très concluants à la plus grande satisfaction du constructeur de lave-linges. MSK a reçu la commande d’Electrolux pour l’usine de Revin en octobre 2008.
Technologie haute cadence innovante
Les deux machines d’emballage MSK livrées en avril et en juin 2009 à Electrolux Revin comptent parmi les installations de houssage étirables les plus rapides du marché. Chaque installation peut atteindre une cadence de 220 produits par heure. « Pour atteindre cette cadence maximale, Electrolux nous a accordé toute sa confiance, et nous pensons ne pas les avoir déçus », Uwe Jonkmanns, Responsable Marketing et Ventes chez MSK, décrit la collaboration étroite et pleine de confiance pendant la phase de développement. « Le fait de pouvoir atteindre un tel résultat d’emballage à cette cadence, on le doit aux caractéristiques constructives fondamentales de la MSK Tensiontech. C’est en même temps le résultat d’une bonne collaboration avec les différents fournisseurs de film », explique ensuite Uwe Jonkmanns. Ainsi, le cadre d’étirage est fabriqué en aluminium à haute résistance, ce qui réduit la masse mobile et permet en plus grâce à un contrepoids équilibré la conception d’une machine plus petite. L’installation est équipée d’une barre soudure pour le changement de film ce qui réduit de manière notable le temps nécessaire au changement de bobine. Un confort maximal lors de son utilisation et de son adaptation, ainsi qu’une excellente accessibilité sont conférés. Le design de la MSK Tensiontech, dénué de système hydraulique et de chaîne, ne requière pas de lubrifiant au dessus du produit. C’est donc une solution « propre » nécessitant peu de dépenses pour la maintenance et impliquant une faible usure. L’utilisation du dispositif de soudure du dessous innovant a représenté un point crucial dans le développement de cette solution d’emballage pour Electrolux Revin, par le biais duquel les produits peuvent être facilement gerbés et être transportés sans problème.
Dispositif de soudure du dessous MSK
Lors du transport en interne des lave-linges dans l’usine de Revin, jusqu’à 18 appareils empilés sont déplacés en même temps. Cela présuppose un parfait maintien de la housse sous les produits. A cet effet, le film étirable sur le bas du produit sans effet « Snap-back » est gênant et peut entraîner des dommages sur l’emballage lors du gerbage et du transport. C’est pourquoi MSK a intégré, en partenariat avec les ingénieurs d’Electrolux Revin, un dispositif innovant de soudure du dessous, qui lisse totalement le film sous le produit après que le produit ait été houssé. Ainsi les produits peuvent continuer d’être transportés sans problème et gerbés sans risques. L’utilisation de cette technologie permet aussi l’emploi des films les plus économiques.
Emballage efficace en termes d’énergie
La technologie de houssage sous film étirable MSK traite les films les plus fins et renonce ainsi à l’utilisation d’hydraulique et de gaz. Grâce à l’usage de nouveaux matériaux et au développement continu et constructif des machines afin de baisser la consommation d’énergie, MSK contribue positivement au bilan énergétique. Selon le produit et la cadence, la consommation d’énergie est légèrement inférieure à 0,1 kWh par unité d’emballage.
Etude de projet sur mesure
Du fait que les nouvelles installations d’emballage doivent être installées dans des espaces très réduits, une phase de planification intensive était incontournable pour les ingénieurs MSK au début du projet. Malgré l’étroitesse de la place disponible, la construction des machines offre une accessibilité optimale au film et même l’intégration aisée d’une autre installation de houssage étirable en option. Afin d’interrompre au minimum le flux de production dans l’usine de Revin, le montage des nouvelles installations a été réalisé dans un temps minimal. La collaboration étroite entre MSK et les ingénieurs Electrolux Revin a permis la transition rapide des anciennes aux nouvelles installations sans aucune perte de production.
Partenariat de longue date
Le constructeur de machines d’emballage est fier de son statut de « fournisseur préféré » auprès d’Electrolux. Les deux sociétés sont liées par un partenariat de longue date et réussi, qui se prolonge également en 2010 avec des livraisons en Thaïlande ainsi qu’une commande qui vient juste d’être passée pour quatre autres housseuses sous housse étirable MSK Tensiontech pour une usine en Italie. Ces dernières installations viendront compléter les 50 machines MSK déjà en fonctionnement dans le groupe Electrolux pour l’emballage de lave-vaisselles, de lave-linges et de sèche-linges. L’étendue de la gamme MSK au sein des usines Electrolux va des installations de houssage rétraction aux installations de houssage sous film étirable, en passant par de nombreux systèmes complets avec technique de convoyage et logiciel de pilotage par visualisation MSK EMSY.
Centre d’essais clients MSK : des concepts d’emballage au banc d’essai
MSK propose dans son centre d’essais clients des tests comparatifs d’emballage au cours desquels différentes housses étirables et rétractables ainsi que des concepts d’emballage alternatif sont utilisés. Les analyses de l’ensemble des éléments prennent en compte l’emballage global et englobent donc aussi les interactions entre l’emballage primaire et secondaire. MSK est connu pour des innovations spécifiques à ses clients : « Dans notre centre d’essais, le procédé de suremballage et de manutention le mieux adapté est testé sur les produits du client qui peut avec nous analyser les résultats. Ainsi, son expérience et la nôtre fusionnent. Les systèmes et procédés uniques qui en résultent sont un avantage réel pour nos clients », explique Uwe Jonkmanns, responsable Vente et Marketing de MSK. Des OEM leaders tels que BSH, Buderus, Electrolux, GE, Trane et Whirlpool, chez qui des installations de houssage étirable MSK sont opérationnelles, bénéficient déjà de leurs avantages.
